深圳金龙羽电缆 钢芯铝绞线

产品名称：深圳金龙羽电缆 钢芯铝绞线

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详细描述

适用范围编辑

本标准适用于架空电力线路用的铝绞线及钢芯铝绞线。

型号编辑

1铝绞线及钢芯铝绞线的型号如表1

表1型号及名称：

型号	名称
LJ	铝绞线
LGJ	钢芯铝绞线
LGJF	防腐钢芯铝绞线

2.2表示方法

产品用型号、规格及本标准编号表示。

例如：标称截面为：240mm2的铝绞线，表示为：

LJ—240GB1179—83

标称截面为铝300mm2,

钢50mm2的钢芯铝绞线，表示为：

LGJ—300/50GB1179—83

规格

规格用标称截面表示。

铝绞线的规格应符合表2规定。

钢芯铝绞线及防腐钢芯铝绞线的规格应符合

材料编辑

圆铝线应符合GB/T17048—1997《架空绞线用硬铝线》规定。

镀锌钢丝应符合GB3428—2002《架空绞线用镀锌钢丝》的规定。

防腐涂料应呈中性，滴点应不低于110℃，且具有耐气候性能。

结构编辑

5.1铝绞线

5.1.1绞线中铝线的根数和标称直径应符合表2的规定。

5.1.2绞合节径比应符合表3的规定。

节径比是指绞线中任意一根单线形成的一个完整螺旋的轴向长度与螺旋外径之比。

任一绞层的节径比应不大于相邻内层的节径比。

相邻层的绞向应相反，最外层为右向。

5.2钢芯铝绞线

5.2.1绞线中铝线和钢丝的根数和标称直径应符合表4的规定。

5.2.2绞合节径比应符合表5的规定。

任一绞层铝线或钢丝的节径比应分别不大于其相邻内层的节径比。

相邻层的绞向应相反，铝绞最外层为右向。

5.3防腐钢芯铝绞线

根据用户要求，可在钢芯铝绞线的任何指定层间，均匀地涂敷防腐涂料。

工艺质量编辑

6.1绞合

6.1.1圆铝线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的所有缺陷。

6.1.2绞合应均匀、紧密。

6.2焊接

6.2.17股铝绞线中的任何一根圆铝线均不允许有接头。但成品拉线模前的接头除外。

6.2.27股以上的铝绞线和钢芯铝绞线中的圆铝线允许有接头。但成品绞线上两接头间的距

离应不小于15m。

接头处应光滑圆整。

铝线接头应采用电阻对焊、冷压对焊或电阻冷镦焊接。

电阻对焊的接头应退火，退火长度每侧至少为200mm。接头处的机械强度不要求达到铝线基体的机械强度。

表2LJ型

标称截面 （mm)	结构根数/直径 （mm)	计算截面 （mm)	外径（mm)	直流电阻不大于 （Ω/km)	计算拉断力 （N）	计算重量 （kg/km)	交货长度不小于(m)
16	7/1.70	15.89	5.10	1.802	2340	43.5	4000
25	7/2.15	25.41	6.45	1.127	4355	69.6	3000
35	7/2.50	34.36	7.50	0.8332	5760	94.1	2000
50	7/3.00	49.48	9.00	0.5786	7930	135.5	1500
70	7/3.60	71.25	10.80	0.4018	10950	195.1	1250
95	7/4.16	95.14	12.48	0.3009	14450	260.5	1000
120	19/2.85	121.21	14.25	0.2373	19420	333.5	1500
150	19/3.15	148.07	15.75	0.1943	23310	407.4	1250
185	19/3.50	182.80	17.50	0.1574	28440	503.0	1000
210	19/3.75	209.85	18.75	0.1371	32260	577.4	1000
240	19/4.00	238.76	20.00	0.1205	36260	656.9	1000
300	37/3.20	297.57	22.40	0.09689	46850	820.4	1000
400	37/3.70	397.83	25.90	0.07247	61150	1097	1000
500	37/4.16	502.90	29.12	0.05733	76370	1387	1000
630	61/3.63	631.30	32.67	0.04577	91940	1744	800
800	61/4.10	805.36	36.90	0.03588	115900	2225	800

注：①有关计算说明见附录A；

②1N=0.102kgf.。

表3LJ型

绞线中单线根数	节径比
	6根层		12根层		18根层		24根层
	最小	最大	最小	最大	最小	最大	最小	最大
7 19 37 61	10 10 10 10	14 16 17 17	- 10 10 10	- 14 16 16	- - 10 10	- - 14 15	- - - 10	- - - 14

标称截面铝/钢（mm)	结构，根数/直径（mm)		计算截面（mm)			外径 （mm)	直流电阻不大于（Ω/km)	计算拉断力（N）	计算重量 (kg/kn)	交货长度不小于（m)
	铝	钢	铝	钢	总计
10/2	6/1.50	1/1.50	10.60	1.77	12.37	4.50	2.706	4120	42.9	3000
16/3	6/1.85	1/1.85	16.13	2.69	18.82	5.55	1.779	6130	65.2	3000
25/4	6/2.32	1/2.32	25.36	4.23	29.59	6.96	1.131	9290	102.6	3000
35/6	6/2.72	1/2.72	34.86	5.81	40.67	8.16	0.8230	12630	141.0	3000
50/8	6/3.20	1/3.20	48.25	8.04	56.29	9.60	0.5946	16870	195.1	2000
50/30	12/2.32	7/2.32	50.73	29.59	80.32	11.60	0.5692	42620	372.0	3000
70/10	6/3.80	1/3.80	68.05	11.34	79.39	11.40	0.4217	23390	275.2	2000
70/40	12/2.72	7/2.72	69.73	40.67	110.40	13.60	0.4141	58300	511.3	2000
95/15	26/2.15	7/1.67	94.39	15.33	109.72	13.61	0.3058	35000	380.8	2000
95/20	7/4.16	7/1.85	95.14	18.82	113.96	13.87	0.3019	37200	408.9	2000
95/55	12/3.20	7/3.20	96.51	56.30	152.81	16.00	0.2992	78110	707.7	2000
120/7	18/2.90	1/2.90	118.89	6.61	125.50	14.50	0.2422	27570	379.0	2000
120/20	26/2.38	7/1.85	115.67	18.82	134.49	15.07	0.2496	41000	466.8	2000
120/25	7/4.72	7/2.10	122.48	24.25	146.73	15.74	0.2345	47880	526.6	2000
120/70	12/3.60	7/3.60	122.15	71.25	193.40	18.00	0.2364	98370	895.6	2000
150/8	18/3.20	1/3.20	144.76	8.04	152.80	16.00	0.1989	32860	461.4	2000
150/20	24/2.78	7/1.85	145.68	18.82	164.50	16.67	0.1980	46630	549.4	2000
150/25	26/2.70	7/2.10	148.86	24.25	173.11	17.10	0.1939	54110	601.0	2000
150/35	30/2.50	7/2.50	147.26	34.36	181.62	17.50	0.1962	65020	676.2	2000
185/10	18/3.60	1/3.60	183.22	10.18	193.40	18.00	0.1572	40880	584.0	2000
185/25	24/3.15	7/2.10	187.04	24.25	211.29	18.90	0.1542	59420	706.1	2000
185/30	26/2.98	7/2.32	181.34	29.59	210.93	18.88	0.1592	64320	732.6	2000
185/45	20/2.80	7/2.80	184.73	43.10	227.83	19.60	0.1564	80190	848.2	2000
210/10	18/3.80	1/3.80	204.14	11.34	215.48	19.00	0.1411	45140	650.7	2000
210/25	24/3.33	7/2.22	209.02	27.10	236.12	19.98	0.1380	65990	789.1	2000
210/35	26/3.22	7/2.50	211.73	34.36	246.09	20.38	0.1363	74250	853.9	2000
210/50	30/2.98	7/2.98	209.24	48.82	258.06	20.86	0.1381	90830	960.8	2000
240/30	24/3.60	7/2.40	244.29	31.67	275.96	21.60	0.1181	75620	922.2	2000
240/40	26/3.42	7/2.66	238.85	38.90	277.75	21.66	0.1209	83370	964.3	2000
240/55	30/3.20	7/3.20	241.27	56.30	297.57	22.40	0.1198	102100	1108	2000
300/15	42/3.00	7/1.67	296.88	15.33	312.21	23.01	0.09724	68060	939.8	2000
300/20	45/2.93	7/1.95	303.42	20.91	324.33	23.43	0.09520	75680	1002	2000
300/25	48/2.85	7/2.22	306.21	27.10	333.31	23.76	0.09433	83410	1058	2000
300/40	24/3.99	7/2.66	300.09	38.90	338.99	23.94	0.09614	92220	1133	2000
300/50	26/3.83	7/2.98	299.54	48.82	348.36	24.26	0.09636	103400	1210	2000
300/70	30/3.60	7/3.60	305.36	71.25	376.61	25.20	0.09463	128000	1402	2000
400/20	42/3.51	7/1.95	406.40	20.91	427.31	26.91	0.07104	88850	1286	1500
400/25	45/3.33	7/2.22	391.91	27.10	419.01	26.64	0.07370	95940	1295	1500
400/35	48/3.22	7/2.50	390.88	34.36	425.24	26.82	0.07389	103900	1349	1500
400/50	54/3.07	7/3.07	399.73	51.82	451.55	27.63	0.07232	123400	1511	1500
400/65	26/4.42	7/3.44	398.94	65.06	464.00	28.00	0.07236	135200	1611	1500
400/95	30/4.16	19/2.50	407.75	93.27	501.02	29.14	0.07087	171300	1860	1500
500/35	45/3.75	7/2.50	497.01	34.36	531.37	30.00	0.05812	119500	1642	1500
500/45	48/3.60	7/2.80	488.58	43.10	531.68	30.00	0.05912	128100	1688	1500
500/65	54/3.44	7/3.44	501.88	65.06	566.94	30.96	0.05760	154000	1897	1500
630/45	45/4.20	7/2.80	623.45	43.10	666.55	33.60	0.04633	148700	2060	1200
630/55	48/4.12	7/3.20	639.92	56.30	696.22	34.32	0.04514	164400	2209	1200
630/80	54/3.87	19/2.32	635.19	80.32	715.51	34.82	0.04551	192900	2388	1200
800/55	45/4.80	7/3.20	814.30	56.30	870.60	38.40	0.03547	191500	2690	1000
800/70	48/4.63	7/3.60	808.15	71.25	879.40	38.58	0.03574	207000	2791	1000
800/100	54/4.33	19/2.60	795.17	100.88	896.05	38.98	0.03635	241100	2991	1000

注：LGJF型的计算重量，应在表4规定值中增加防腐涂料的重量，其增值为；钢芯涂防腐涂料者增加2%，内部铝钢各层间涂防腐涂料者增加5%。

表5 LGJ、LGJF等

结构单元	绞层	节径比
		最小	最大
钢芯	6根层	13	28
	12根层	12	24
铝芯	内层	10	17
	邻外层	10	16
	外层	10	14

6.2.3 镀锌钢丝不允许接头。

成品绞线编辑

7.1 绞后圆铝线的性能应符合下列规定：

7.1.1 抗拉强度应不小于GB3955—83中LY9型抗拉强度最小值的95%，试验时夹具的移动速

度应为25～100mm/min（参见附录C）。

7.1.2 卷绕性能应符合GB3955—83中LY9型的规定。

7.1.3 20℃时的电阻率应不大于0.028264Ω·mm2/m.

7.2 绞后镀锌钢丝的性能应符合下列规定：

7.2.1 抗拉强度应不小于1244N/mm2。试验时夹具移动速度为25～100mm/min。

7.2.2 伸长1%时的应力符合GB3428—82规定（参见附录D）。

7.2.3 韧性试验，在扭转试验或伸长率试验中任选一种。

扭转速度应不超过每分钟60转，100倍线径长度试样上的扭转数应不少于16次。伸长率试验时，标距长度为200mm试样的伸长率应不小于35%。

7.2.4 卷绕性能应符合GB3428—82的规定。

7.2.5 锌层的重量、附着性及均匀性符合GB3428—82规定（参见附录D）。

7.3 成品绞线表面应光洁，不得有过量的润滑油脂和与良好的工业产品不相称的缺陷。

7.4 铝绞线及钢芯铝绞线的交货长度应符合表2和表4的规定。任何一根线交货长度的允许偏差为±5%。每一合同的总交货量中，允许有5%不小于三分之一标准交货长度的短线交货。根据双方协议，允许以任何长度的绞线交货。

验收规则编辑

8.1 产品应由制造厂检验合格后方能出厂。

每件出厂的产品均应附有质量检验合格证。 6 GB 1179-83 用户要求时，制造厂应提供按7.1条和7.2条规定的试验数据。

8.2 产品按表6的规定进行检验。

8.2.1 绞前取样：应从任意一批绞线所用的圆铝线和镀锌钢丝中，在不少于10%的根数上载

取，每项试验用试样，应从所选取的每根试样上载取。

8.2.2 绞后取样：试样应从任一批中按绞线根数选取约10%。每一项的试件应从所选取的每

根试样上载取。 注：测定镀锌钢丝伸长1%应力的试样，在中心的钢丝上载取。

8.2.3 如用户提出要求有其代表在场的情况下进行试验时，按第8.2.2条取样。除非双方另

有协议，试验应在制造厂进行。

8.2.4 如第一次试验有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格的项目进行第二次试验。如仍不合格时，应逐件检查。

表6

序号	项目	条文号	验收规则	试验方法
1 2 3 4 5 6 7	结构尺寸 直径 节径比 外观 材料 工艺质量 铝绞线机械性能 铝线电阻率 钢丝性能 长度	5 2.1.1，5.2.1 5.1.2，5.2.2 7.3 4 6 7.1.1，7.1.2 7.1.3 7.2 7.4	T,S T,S T,S T,S T,S T,S T,S R	JB1071-77 划印法 目力观察 GB3955-83及 GB3428-82 目力观察及工艺参数 GB3955-83 GB3048.2-83 GB3428-82 用计米器测量

包装标志编辑

9.1 绞线应成盘交货，最外一层与电缆盘侧板边缘的距离应不小于30mm，并妥善包装。

连在一起的两根绞线，其连接处应至少剪断一半铝线，并将连接处的两边扎牢。电缆盘应符合GB4005—83《电线电缆交货盘》的规定。短段绞线允许成圈交货，每圈应至少捆扎三处，并妥善包装。

9.2 每盘或每圈绞线应附有标签。标明：

a.制造厂名称；

b.绞线型号及规格，mm2；

c.由外至内每根绞线的长度，m；

d.毛重及净重，kg；

e.制造日期： 年 月；

f.本标准编号：GB1179—83。